Nouvelles

Que vous soyez un fabricant professionnel ou un premier bricolage, vous pourriez avoir besoin de feuilles de fibre de carbone pour votre prochain projet. Les composites en fibre de carbone sont des matériaux complexes qui nécessitent des connaissances, des compétences et des équipements spécifiques pour la fabrication correctement. Il est important de comprendre le processus, le produit, votre fournisseur et le type de feuilles de fibre de carbone que vous souhaitez. Fabrication de pièces en fibre de carbone Si vous prévoyez de fabriquer vous-même une pièce en fibre de carbone, assurez-vous de connaître les processus impliqués dans la production de pièces composites en fibre de carbone. Moules Des moules ou des outils sont nécessaires pour produire des pièces en fibre de carbone. Les moisissures sont généralement des moules négatifs, ce qui signifie qu'ils sont concaves pour poser le tissu en fibre de carbone sur ou pour former le contour de surface exact de la pièce. Imprégnation de résine Le tissu en fibre de carbone est d'abord imprégné de résine (généralement époxy). Cette étape n'est pas nécessaire si vous utilisez des feuilles de fibre de carbone préimprécis. Layup de matériau Ensuite, vous déposez le matériau en le tailleant de manière appropriée et en le montant au moule. Clôture de l'outil Ceci est accompli avec des outils appariés, un sac à vide ou d'autres méthodes, et élimine l'air et l'excès de résine pour consolider la pièce. Guérir la pièce Cela se fait généralement avec l'ajout de chaleur Démollant et coupe Enfin, la pièce est retirée du moule et les bords coupés en forme. Cela se fait généralement avec les machines-outils CNC. La compétence dans ces processus est nécessaire pour fabriquer avec succès des pièces en fibre de carbone. Il est fortement recommandé de rechercher soigneusement le sujet et de regarder les vidéos YouTube disponibles pour vous assurer que vous êtes prêt à assumer cette tâche par vous-même. Sélection d'un fabricant de feuilles de fibre de carbone Si vous décidez de confier ce processus aux professionnels, vous devez rechercher où acheter vos feuilles de fibre de carbone. L'importance d'acheter auprès d'un fabricant de feuilles de fibre de carbone expérimenté ne peut pas être surestimée. Les draps en fibre de carbone doivent se situer parfaitement à plat. Les draps avec une finition brillante ne doivent pas montrer les bosses, les crêtes ou les indentations et doivent réfléchir comme un miroir. Les draps avec une finition mate doivent être lisses mais pas aussi réfléchissants que les finitions brillantes. Les feuilles avec une finition texturée doivent avoir une texture fine et tissée pour aider à la collage. Les fibres dans la feuille de fibre de carbone doivent se poser parfaitement le long de l'axe à laquelle ils sont orientés. Enfin, les coupes doivent être propres. La coupe bâclée des feuilles de fibre de carbone indique que le fabricant est négligent dans d'autres régions. Cela peut entraîner des incohérences dans les feuilles qui peuvent provoquer une défaillance prématurée. La recherche approfondie du fabricant que vous prévoyez d'acheter des feuilles de fibre de carbone permet de s'assurer que votre produit fini est de la plus haute qualité.

Un nouveau rapport de recherche sur le marché des tissus en fibre de carbone qui couvre l'aperçu du marché, l'impact économique futur, la concurrence par les fabricants, l'offre (production) et l'analyse de la consommation Le rapport d'étude de marché sur l'industrie mondiale des tissus en fibre de carbone fournit une étude complète des différentes techniques et matériaux utilisés dans la production de produits du marché des tissus en fibre de carbone. Partant de l'analyse de la chaîne de l'industrie à l'analyse de la structure des coûts, le rapport analyse plusieurs aspects, y compris les segments de production et d'utilisation finale des produits du marché des tissus en fibre de carbone. Les dernières tendances de l'industrie pharmaceutique ont été détaillées dans le rapport pour mesurer leur impact sur la production de produits du marché des tissus en fibre de carbone.

Densité de fibre de carbone La fibre de carbone a une densité qui représente près de la moitié de celle de l'aluminium. Avec une composition de 30% de résine époxy et 70% de fibres, la fibre de carbone a une densité de 1,55 g / cm3, tandis que l'aluminium est de 2,7 g / cm3. Poids en fibre de carbone En conséquence, le remplacement de l'aluminium par une fibre de carbone dans un composant des dimensions exactes réduit son poids d'environ 50%.Pour mettre ces deux matériaux sur une échelle, imaginez une feuille de 1 m2 de 6 mm d'épaisseur. Une feuille d'aluminium pèse 16,2 kg, tandis que la fibre de carbone le rend beaucoup plus légère à 9,3 kg.Force au même poids La résistance d'un matériau est caractérisée par la quantité de charge qu'il peut supporter avant de se plier ou d'échouer. Plus la résilience est importante, plus la charge qu'elle peut supporter est grande. Poids pour le poids, une pièce en fibre de carbone offre 2 à 5 fois plus de résistance, selon la fibre utilisée, qu'une partie en aluminium du même poids. Pour le dire en comparaison, une feuille de fibre de carbone de 1 m2 qui pèse 10 kg aura 7 mm d'épaisseur, tandis qu'une feuille d'aluminium du même poids aura seulement 4 mm d'épaisseur. La fibre de carbone a une résistance plus élevée à une densité plus faible, donc un produit du même poids peut être plus épais, entraînant une résistance accrue d'une épaisseur accrue seule. Par exemple, l'augmentation de l'épaisseur de deux fois augmente la solidité jusqu'à 8 fois.

Ces dernières années, le progrès technologique et le développement social se sont accompagnés d'un problème qui est la protection de l'environnement. Aujourd'hui pour introduire un tissu vert - tissu en fibre de carbone Le tissu en fibre de carbone est un nouveau type de matériau de renforcement du bâtiment. Il a été renforcé par de nombreux avantages tels que la forte force de traction, la forte ténacité, la forte élasticité, le léger poids, la petite taille, la bonne résistance, la résistance à la corrosion exceptionnelle et la longue durée de vie. L'enthousiasme des entreprises et de nombreuses industries de la société a provoqué la pénurie de tissu en fibre de carbone sur le marché, de sorte que le nouveau tissu en fibre de carbone a favorisé la nouvelle situation dans l'industrie des tissus. Le tissu en fibre de carbone peut être profondément aimé par de nombreuses industries de la société en raison de ses propres performances de produit. D'un point de vue externe: le tissu en fibre de carbone présente les avantages de la flexibilité, du poids léger, de la longue durée de stockage, peut enrouler, peut être comparé à la durée de l'alimentation n'a pas besoin de chevaucher et peut être enveloppée de composants externes relativement complexes, Surtout dans un espace confiné, les installations de construction à grande échelle et la fixation sur place ne sont pas nécessaires, ce qui rend la construction relativement simple; D'après les facteurs internes, le tissu en fibre de carbone a une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une résistance aux chocs et une résistance à l'impact, et la résistance à la traction du tissu en fibre de carbone est plusieurs fois celle de l'acier ordinaire. Le module élastique est meilleur que l'acier et peut être appliqué de manière flexible à la flexion, à la fermeture du cerceau et à l'armature de cisaillement. La dernière caractéristique importante est qu'elle est ignorée par tout le monde, thixotrope et facilement soluble, et elle est conforme aux exigences de la protection de l'environnement vert. Avec l'avancement de la société, peu importe si la ville est de retour en ville ou non, un bâtiment imposant augmente. Peu importe s'il s'agit d'un bâtiment résidentiel ou d'un établissement public, il sera inévitablement endommagé et détérioré après de nombreuses années d'exposition au soleil. Le tissu en fibre de carbone est applicable à divers types structurels et renforts de diverses parties structurelles, telles que les poutres, les plaques, les colonnes, les fermes de toit, les piles de pont, les ponts, les cylindres et les coquilles. Il convient pour le renforcement renforcé et anti-seismique de la structure du béton, de la structure de maçonnerie et de la structure du bois dans l'ingénierie des ports, le conservation de l'eau et les projets hydroélectriques, etc. Il convient particulièrement aux armatures structurelles telles que les surfaces courbes et les joints. De plus, le principe de renforcement du tissu en fibre de carbone est: l'utilisation d'adhésive à haute performance en fibre de carbone soutenant la résine imprégnée lié à la surface des composants en béton, l'utilisation de matériaux de fibre de carbone a une bonne résistance à la traction, pour améliorer la capacité de roulement et force du but. Le tissu en fibre de carbone a ouvert une nouvelle page sur le marché des tissus. Compte tenu de cela, il existe de nombreux avantages et bonnes performances, et le tissu en fibre de carbone vert est vraiment le titre de la star de la protection de l'environnement.

Qu'est-ce que le matériau composite en fibre de carbone? Matériau composite en fibre de carbone, principalement une sorte de fibre spéciale composée d'élément de carbone, sa teneur en carbone varie selon différents types, généralement plus de 90%. La fibre de carbone a les caractéristiques des matériaux de carbone généraux, tels que une résistance à la température élevée, une résistance à l'abrasion, une conductivité électrique, une conductivité thermique et une résistance à la corrosion. Ce qui suit est une introduction détaillée de matériaux composites en fibre de carbone pour tout le monde, ainsi que l'utilisation et les avantages des matériaux composites en fibre de carbone. Nous espérons aider des amis qui ont de tels besoins. Qu'est-ce que le composite en fibre de carbone? Dans la grande famille de matériaux composites, les matériaux renforcés par les fibres ont toujours été au centre de l'attention. Depuis l'avènement des fibres de verre renforcées de fibres de verre et de résine organique, de fibre de carbone, de fibres de céramique et de composites renforcés en fibre de bore a été développé avec succès et que leurs performances ont été continuellement améliorées, ce qui a fait prospérer leur champ de matériaux composites. Jetons un coup d'œil aux composites uniques en fibre de carbone ci-dessous. Deuxièmement, structure composite en fibre de carbone La fibre de carbone est une sorte de fibre spéciale composée d'élément de carbone. Sa teneur en carbone varie selon différents types, et elle est généralement supérieure à 90%. La fibre de carbone a les caractéristiques des matériaux de carbone généraux, tels que une résistance à haute température, une résistance à la friction, une conductivité électrique, une conductivité thermique et une résistance à la corrosion, mais contrairement aux matériaux de carbone généraux, sa forme a une anisotropie, une douceur importante et peut être transformée en diverses les différents Le tissu présente une forte résistance le long de l'axe des fibres. La fibre de carbone a une petite gravité spécifique et a donc une résistance spécifique élevée. La fibre de carbone est faite de fibres chimiques artificielles qui ont une teneur élevée en carbone et ne fonde pas dans le processus de traitement thermique, et est traitée par traitement d'oxydation stabilisé, traitement de carbonisation et graphitisation. La fibre de carbone est un nouveau matériau avec d'excellentes propriétés mécaniques. Sa gravité spécifique est inférieure à 1/4 de celle de l'acier. La résistance à la traction des composites de résine en fibre de carbone est généralement supérieure à 3500 MPA, qui est de 7 à 9 fois celle de l'acier, et son module élastique en traction est de 23000. ~ 43000MPA est également plus élevé que l'acier. Par conséquent, la résistance spécifique du CFRP est le rapport de la résistance du matériau à sa densité peut atteindre 2000MPA / (g / cm3) ou plus, tandis que la résistance spécifique de l'acier A3 n'est que d'environ 59MPA / (g / cm3), et Son module spécifique est également plus élevé que l'acier. Troisièmement, les avantages des matériaux composites en fibre de carbone 1, haute résistance (5 fois celle de l'acier) 2, excellente résistance à la chaleur (peut résister aux températures supérieures à 2000 ° C) 3, excellente résistance aux chocs thermiques 4, coefficient de dilatation thermique faible (petite déformation) 5, petite capacité thermique (économie d'énergie) 6, la proportion de petits (acier 1/5) 7, excellente résistance à la corrosion et performance de rayonnement Quatrièmement, les matériaux composites en fibre de carbone utilisent Le but principal de la fibre de carbone est de se composer avec une matrice de résine, de métal, de céramique, etc. pour faire un matériau structurel. Les composites époxy renforcés en fibre de carbone, avec leur résistance spécifique combinée et leur module spécifique, sont les plus élevés parmi les matériaux structurels existants. Dans les zones où il y a des exigences strictes pour la densité, la rigidité, le poids et les caractéristiques de la fatigue, les matériaux composites en fibre de carbone sont avantageux dans les applications nécessitant des températures élevées et une stabilité chimique élevée. La fibre de carbone a été produite au début des années 1950 en réponse aux besoins de la science et de la technologie de pointe tels que la fusée, l'aérospatiale et l'aviation. Il est également largement utilisé dans les équipements sportifs, les textiles, les machines chimiques et les domaines médicaux. Avec les exigences de plus en plus exigeantes des technologies de pointe pour la performance technique de nouveaux matériaux, les scientifiques et les techniciens essaient constamment de s'améliorer. Au début des années 1980, les fibres de carbone hautes performances et ultra-hautes performances ont émergé les unes après les autres. C'est un autre bond en avant dans la technologie. Il marque également que la recherche et la production en fibre de carbone sont entrées dans un stade avancé. Le matériau composite composé de fibre de carbone et de résine époxy est un matériau aérospatial avancé en raison de sa petite gravité spécifique, de sa bonne rigidité et de sa forte résistance. Parce que chaque réduction de poids du vaisseau spatial peut réduire le véhicule de lancement de 500 kilogrammes. Par conséquent, l'utilisation de matériaux composites avancés dans l'industrie aérospatiale est en concurrence. Il y a un chasseur d'atterrissage vertical. Le composite en fibre de carbone utilisé par celui-ci a représenté 1/4 du poids de tout l'avion et représente 1/3 du poids de l'aile. Selon les rapports, les composants clés des trois propulseurs de fusées sur la navette spatiale américaine et les tubes de lancement de missile MX avancés sont en matériaux composites de fibre de carbone avancés. La voiture du championnat F1 (World Formule 1) d'aujourd'hui, la majeure partie de la structure corporelle utilise du matériel en fibre de carbone. Le point de vente le plus élevé de la voiture de sport supérieure est également l'utilisation de fibres de carbone dans tout le corps pour augmenter la résistance aérodynamique et structurelle. La fibre de carbone peut être transformée en tissus, flèches, tapis, ceintures, papier et autres matériaux. En plus de l'utilisation traditionnelle de fibre de carbone en plus des matériaux d'isolation thermique, généralement pas seuls, principalement comme un matériau de renforcement ajouté à la résine, au métal, à la céramique, au béton et à d'autres matériaux, constituent un matériau composite. Les composites renforcés en fibre de carbone peuvent être utilisés comme matériaux structurels d'aéronefs, matériaux d'électrification de blindage électromagnétique, ligaments artificiels et autres matériaux de remplacement du corps ainsi que pour la fabrication de coquilles de fusée, de bateaux à moteur, de robots industriels, de ressorts à feuilles automobiles et de tiges d'entraînement. Résumé de l'éditeur: Ce qui précède est ce que le matériau composite en fibre de carbone est et l'introduction connexe du matériau composite en fibre de carbone utilise. J'espère vous aider à mieux comprendre le matériau composite en fibre de carbone. Si vous souhaitez toujours en savoir plus sur les informations pertinentes, veuillez continuer à suivre notre site Web. Le suivi présentera un contenu plus excitant.

Toute macromolécule linéaire synthétique composée d'un groupe aryle avec une liaison amide connectée les unes aux autres, dans laquelle au moins 85% des liaisons amide sont directement connectées à deux anneaux d'aryle, et 50% des liaisons amide peuvent être des liaisons imine. Les substituts sont appelés polyamides aromatiques. Les fibres fabriquées à partir de macromolécules à longue chaîne d'Aramid sont appelées fibres d'aramide, et notre pays est appelé aramide. Tissu aramide 1313 La fibre de poly (M-xylylene) -diphénylène-diamine est une fibre de polyamide entièrement aromatique obtenue par la polycondensation des diamines aromatiques et des chlorures de diacide aromatique. Il s'appelle Aramid 1313 en Chine, et les États-Unis s'appellent Nomex. Le Japon s'appelle Conax et l'ancienne Union soviétique s'appelle Finair. Cette fibre a d'abord été fabriquée avec succès par Dupont aux États-Unis en 1960. Elle a été officiellement industrialisée en 1967. Il s'agit du premier type de fibre résistante à haute température, et c'est aussi la fibre la plus utilisée dans toutes les fibres résistantes à haute température . ARAMID 1313 est actuellement principalement utilisé dans la production de matériaux filtrants, de courbes de transporteurs et de matériaux d'isolation électrique utilisés à haute température; Il est également utilisé dans la production de rideaux d'incendie, de gants ignifuges, de combinaisons de lutte contre les incendies, de vêtements de travail résistants à la chaleur, de parachutes, de combinaisons de vol, de combinaisons spatiales, de rayonnement thermique et de vêtements de protection chimique, etc.; Peut également être utilisé pour fabriquer une technologie d'aviation civile ou des tissus décoratifs ignifuges de la flamme de haute qualité. ARAMID 1313 La fibre creuse peut également être utilisée pour l'eau salée et le dessalement de l'eau de mer selon le principe de l'osmose inverse. Tissu aramide 1414 Le produit de la fibre de téréphtalamide Poly (p-phénylène téréphtalamide est sorti en 1972 et est devenu Kevler au début. L'aramide 1414 de la Chine est un produit à haute résistance développé par DuPont pour le renforcement des pneus et d'autres produits en caoutchouc. Fibre polyamide. À l'heure actuelle, les trois quarts de la production de fibres poly (p-phénylène téréphtalamide) sont utilisés pour produire des pneus de haut grade. De plus, il peut être utilisé pour fabriquer des plastiques renforcés composites, des toiles spéciales et des cordes. Étant donné que la fibre poly (p-phénylène téréphtalamide) a la propriété d'être transparente aux micro-ondes, la couverture pour la fabrication d'appareils tels qu'un radar est également très appropriée. En plus de l'industrie des pneus, les fibres poly (p-phénylène téréphtalamide) ont de nombreuses autres applications prometteuses, telles que l'utilisation comme des fibres de renforcement dans les tuyaux à haute pression, les beltes V, les ceintures de convoyeurs et dans la production de câbles. (comme les câbles de la mer profonde), les ceintures et les gilets pare-balles. Pour plus de contenu, veuillez nous contacter Courriel: phecda_francis@163.com